정밀 CNC 가공 납 합금 밀봉 산업용으로 높은 밀도 및 부식 저항
정밀 CNC 가공 납 합금 밀봉 산업용으로 높은 밀도 및 부식 저항
제품 요약
정밀 CNC 가공 중국 납 합금 봉인 사용자 지정 부품 밀봉 기술 기술 전문가로서, 저는 납 합금 밀봉을 어려운 작업 조건에서 이상적인 밀봉 솔루션으로 추천합니다.납 합금은 독특한 물리적 및 화학적 특성으로 인해 매우 부식성 환경에서도 예외적인 안정성을 나타냅니다.. 연구 결과에 따르면 적절한 셀레늄 함량을 가진 납-셀레늄 합금은 곡물 구조를 크게 정제 할 수 있습니다.더 균일한 곡물 경계 분포를 초래하고 곡물 간의 부식 문제를 효과적으로 줄입니다.이 물질은 황산 대기에서 밀도가 높은 부식 층을 형성하여 더 이상의 매개체의 침투를 ...
제품 맞춤 속성
강조하다
부식 저항성 납 합금 밀봉
,고밀도 맞춤 봉인 부품
,정밀 CNC 가공 정밀 밀봉
제품 설명
세부 사양 및 특징
정밀 CNC 가공 중국 납 합금 봉인 사용자 지정 부품
밀봉 기술 기술 전문가로서, 저는 납 합금 밀봉을 어려운 작업 조건에서 이상적인 밀봉 솔루션으로 추천합니다.납 합금은 독특한 물리적 및 화학적 특성으로 인해 매우 부식성 환경에서도 예외적인 안정성을 나타냅니다..
연구 결과에 따르면 적절한 셀레늄 함량을 가진 납-셀레늄 합금은 곡물 구조를 크게 정제 할 수 있습니다.더 균일한 곡물 경계 분포를 초래하고 곡물 간의 부식 문제를 효과적으로 줄입니다.이 물질은 황산 대기에서 밀도가 높은 부식 층을 형성하여 더 이상의 매개체의 침투를 방지합니다.
우리의 납 합금 밀폐는 정밀 CNC 가공 기술을 사용하여 제조됩니다. 각 밀폐 표면의 완벽한 표면 평면성과 차원 정확성을 보장합니다.다양한 산업용 장비에 대한 신뢰할 수 있는 밀폐 보호.
주요 특징
- 우수한 부식 저항성:납 합금 밀폐는 농축 된 황산과 약한 알칼리 같은 부식 매체에서 예외적으로 잘 작동합니다.실험 결과 납-셀레늄 합금 은 황산 전해질 의 수소 및 산소 진화 를 효과적으로 억제 한다, 가스 생산을 줄이고 밀폐 시스템의 안정성을 향상시킵니다.
- 높은 밀도 및 밀폐 성능:납 합금의 고밀도 특성으로 인해 효과적인 물리적 장벽을 형성 할 수 있습니다. 탄력적 인 밀폐 재료 (RTV 실리콘 고무와 같은) 와 결합하면그것은 금속-플라스틱 인터페이스에서 여러 밀폐 구조를 만듭니다., 완전히 중간 크리프 누출을 방지합니다.
- 우수한 가공성:납 합금 재료는 정밀 CNC 가공에 적합하며 정확한 차원과 부드러운 표면을 가진 밀폐를 생산 할 수 있습니다. 우리의 가공 과정은 평면성 오류를 0 내에서 보장합니다.1mm, 고 정밀 밀폐 요구 사항을 충족합니다.
- 온도 적응력:-50°C~200°C의 온도 범위 내에서 안정적인 성능을 유지합니다. 특별히 제조된 납 합금 밀폐는 더 높은 온도 환경에서 작동 할 수 있습니다.다양한 산업 온도 조건에 적합합니다..
- 사용자 지정 디자인 유연성:기계적 특성 및 부식 저항은 합금 구성을 조정하여 최적화 할 수 있습니다.크기에 대한 고객의 요구 사항에 따라 맞춤형 생산이 지원됩니다., 형태 및 성능 지표.
기술 사양
| 매개 변수 | 기술 사양 | 시험 표준 |
|---|---|---|
| 재료 구성 | 납 기반 합금 (선택 사항) | ASTM B102 |
| 밀도 | 110.2-11.4g/cm3 | GB/T 3850 |
| 작동 온도 범위 | -50°C ~ +200°C | MIL-STD-810 |
| 팽창 강도 | ≥45 MPa | ASTM E8 |
| 부식 저항성 | <0.1mm 부식 깊이 60 일 동안 1.275g/cm3 황산에 침몰한 후 | |
| 압력 등급 | 0.5~10 MPa (설계에 따라 조절) | ANSI/B165 |
| 표면 마감 | Ra ≤ 0.8μm (더 높은 정밀도 사용 가능) | ISO 1302 |
| 주요 사양 | 직경 10-200mm, 두께 1-20mm (개인 맞춤) | - |
신청서
- 납산 배터리 시스템:배터리 터미널 밀착에 사용되며 전해질 누출을 방지합니다.납 합금은 EPDM 고무 봉착제와 RTV 실리콘 고무와 결합하여 황산 부식 및 온도 변동에 저항하는 복합 밀폐 구조를 형성합니다..
- 화학적 밸브 밀폐:밸브 줄기 밀폐 또는 밸브 좌석 밀폐 표면으로 사용되며, 부식 저항이 화학 매체에서 장기적인 밀폐 효과를 보장합니다.특히 황산과 염화수산과 같은 강한 부식 매체를 처리하는 운송 시스템에 적합합니다..
- 파이프라인 연결 밀폐:석유 및 화학 산업의 파이프 라인 관절에 금속과 금속 간 밀폐 솔루션을 제공하여 전통적인 고무 밀폐에 비해 높은 온도 및 압력에 더 잘 저항합니다.
- 특수 장비 밀폐:포장기 같은 다운홀 도구의 밀폐 요소로 적용되며 고온, 고압 다운홀 환경에서 밀폐 무결성을 유지합니다.
맞춤화 서비스
우리는 고객의 특정 작업 조건 요구 사항에 따라 전문 납 합금 밀폐를 설계하고 제조하는 포괄적인 사용자 정의 서비스를 제공합니다.
- 크기를 사용자 정의:비 표준 크기와 특수 모양의 구조 밀폐를 지원합니다 최대 처리 지름 최대 500mm
- 재료 사용자 정의:합금 비율을 조정하여 밀폐의 특정 성능 지표를 최적화합니다.
- 복합 구조 설계:고무 O 반지 및 PTFE 코팅과 같은 재료와 결합하여 여러 복합 밀폐 시스템을 형성합니다.
- 빠른 프로토타입 제작:요구 사항을 받은 후 7 일 이내에 샘플을 제공하여 고객 제품 개발 주기를 가속화합니다.
지원 및 서비스
- 기술 협의:밀폐 시스템 설계 솔루션을 제공하여 고객에게 가장 적합한 밀폐 구조와 재료를 선택하는 데 도움을줍니다.
- 품질 보장:원자재 검사에서 완성품 납품에 이르기까지 모든 프로세스 품질 통제를 실시하고 각 제품이 기술적 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
- 판매 후 지원:밀폐 시스템 사용 수명을 연장하기 위해 밀폐 설치 및 사용 유지 보수 권고에 대한 지침을 제공합니다.
- 비상 생산:긴급한 필요에 대한 가속 생산 서비스를 제공하여 배송 시간을 최소화합니다.
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