Быстрое изготовление оснастки для крупногабаритных пресс-форм корпусов промышленного оборудования, доставленное с точностью и скоростью

Производитель систем промышленного управления потребовал крупногабаритную литьевую форму для корпусов оборудования из АБС-пластика. Корпус имел размеры 480 мм * 360 мм и требовал высокой структурной жесткости.

В связи с растущим спросом клиенту потребовалась резервная форма в течение 4 недель, чтобы избежать задержек в производстве.

• Большой размер полости
• Риск деформации
• Переходы от толстых к тонким стенкам
• Вес формы более 3 тонн
• Требовалось 10 000 проверочных деталей

Крупногабаритные формы обычно требуют длительных циклов обработки и множества регулировок подгонки.

• Черновая обработка на большом портальном станке с ЧПУ
• Чистовая обработка на прецизионных 5-осевых центрах
• Независимая обработка систем ползунов
• Моделирование допусков предварительной сборки

Схема каналов охлаждения была оптимизирована для обеспечения равномерной усадки. Ребра жесткости были точно настроены во время анализа технологичности.

Наша команда по быстрой оснастке работала в три смены, чтобы сократить время производства.

Форма была доставлена за 26 дней.

Достижения включают:

• Деформация контролировалась в пределах 0,3 мм
• Коэффициент сборки выше 99%
• Успешно произведено 10 500 тестовых деталей
• Вторичная модификация не потребовалась

Клиент интегрировал резервную форму в свою производственную линию, увеличив производственные мощности на 45%.

Этот проект демонстрирует, что быстрая оснастка не ограничивается мелкими компонентами. Даже крупногабаритные промышленные формы могут быть быстро доставлены благодаря стратегическому проектированию и оптимизации процессов.