Hoy en día existen muchos procesos de impresión 3D industriales (FDM, SLA, SLM y SLS), y uno de ellos es la impresión 3D SLA (estereolitografía).
SLA es un proceso de fabricación aditiva que es una tecnología de polimerización de polímeros líquidos.un láser UV cura selectivamente una resina de polímero de un líquido de polímero juntos capa por capaEl material utilizado en el SLA es un polímero termoestable fotosensible.
A diferencia del SLS, el SLA tiene la parte impresa desde la parte inferior del recipiente de polímero líquido capa por capa, mientras que el SLS tiene la parte impresa desde la parte superior del recipiente de polvo de polímero capa por capa.Otra diferenciaEl material SLS es polvo de polímero, el material SLA es líquido de polímero.
- El contenedor de polímero líquido y la plataforma se encuentran por encima del sistema de láser UV.
- El láser UV crea la capa mediante el curado selectivo y solidificación de la resina líquida.
- Después de la impresión, la parte impresa no se cura completamente, requiere un procesamiento adicional bajo luz UV para cumplir con los requisitos mecánicos y térmicos.
- Cuando una capa está completa, el proceso se repite hasta que la pieza esté completamente impresa.
A diferencia de SLS, la impresión 3D SLA necesita una estructura de soporte en el mismo material que la parte impresa, luego se retira manualmente después de la impresión.Produce piezas con propiedades mecánicas variables que necesitan ser postprocesadas para lograr mejores propiedades mecánicas.
Uno de los mayores problemas de SLA es el rizado de las piezas, la necesidad de evitar grandes áreas delgadas y planas.
- Las piezas SLA tienen un acabado superficial liso, ideal para prototipos estéticos.
- Es bueno para fabricar piezas pequeñas.
- Las piezas SLA son más frágiles, por lo que no son adecuadas para prototipos funcionales.
- Las propiedades mecánicas y la apariencia visual se degradarán con el tiempo.
- Se requieren estructuras de apoyo y deben retirarse manualmente.
- Necesidad de post proceso por luz UV para lograr mejores propiedades mecánicas
