Snelle vormontwikkeling voor componenten voor smart home-hardware
Een Europees merk voor slimme huizen had aluminium gietvormen nodig voor een nieuwe serie compacte sensorbehuizingen.
Het primaire doel was om binnen een maand gereedschap, monsterneming en productie in kleine hoeveelheden af te ronden om een wereldwijde productlancering te bereiken.
- Aluminium-ADC12 gietgietwerk
- Wanddikte: 1,2 mm
- Hoogte van de oppervlakteafwerking (Ra 0,8)
- Strakke controle op vlakheid
- 3000 eenheden proefproductie
De dunwandenstructuur verhoogde het risico op vervorming en krimp.
Ons engineeringteam implementeerde:
- Rapide bewerking van vormkernen met behulp van highspeed grafiet-EDM-elektroden
- Geoptimaliseerd ontwerp van het hekstelsel voor een uniforme metaalstroom
- Conforme koelkanalen voor een betere warmtebalans
- Vacuümgeassisteerd gieten om de porositeit te verminderen
We hebben ook een volledige vormstroom- en verhardingssimulatie uitgevoerd om veel voorkomende gietdefecten te voorkomen.
Om de cosmetische standaarden te behouden, werden de holteoppervlakken met spiegelpoetsing gepolijst en met slijtvast materiaal bekleed.
De productie van de vorm duurde 18 dagen.
De kwaliteitscontrole omvat:
- CMM-dimensionale inspectie
- Röntgenporosititeitsanalyse
- Meting van de oppervlaktrauwheid
- Verificatie van vlakheid
Alle onderdelen voldeed aan de specificaties na een kleine poort optimalisatie.
Binnen 30 dagen heeft de opdrachtgever:
- Volledig gevalideerde gietvorm
- 3200 gekwalificeerde aluminium behuizingen
- met een vermogen van niet meer dan 50 W
De snelle aanpak met gereedschap verkorte hun time-to-market met bijna 35%.
De productlancering werd succesvol uitgevoerd op de Europese en Aziatische markten.
Deze zaak toont de doeltreffendheid van de snelle vormverwerking in hardware-industrieën die zowel precisie als esthetiek vereisen.
