스마트 홈 하드웨어 부품을 위한 신속 금형 개발

유럽 스마트 홈 브랜드는 새로운 일련의 컴팩트 센서 가우징에 알루미늄 주사형조각이 필요했습니다. 제품은 붓 된 알루미늄 외관과 초 얇은 벽 디자인을 특징으로했습니다.

주요 목표는 글로벌 제품 출시를 충족시키기 위해 한 달 이내에 도구, 샘플링 및 저용량 생산을 완료하는 것이었다.

• 알루미늄 ADC12 도형
• 벽 두께: 1.2mm
• 높은 표면 마감 요구 사항 (Ra 0.8)
• 밀접한 평면성 조절
• 3000개 파일럿 생산

얇은 벽 구조는 변형과 수축의 위험을 증가 시켰습니다.

우리의 엔지니어링 팀은 다음과 같이 구현했습니다.

1. 고속 그래피트 EDM 전극을 이용한 모드 코어 가속 가공
2. 균일한 금속 흐름을 위해 최적화된 게팅 시스템 설계
3. 더 나은 열 균형을 위해 적합 냉각 채널
4. 진공 조립

우리는 또한 일반적인 주름 결함을 방지하기 위해 전체 곰팡이 흐름과 응고 시뮬레이션을 수행했습니다.

미용 기준을 유지하기 위해, 구멍 표면은 거울로 닦아지고 착용 저항 치료로 코팅되었습니다.

폼 제조 과정은 18일 걸렸습니다. 시험 생산은 T0 테스트 직후 시작되었습니다.

품질 통제는 다음을 포함합니다.

• CMM 차원 검사
• 엑스레이 포러시티 분석
• 표면 거칠성 측정
• 평면성 검증

작은 게이트 최적화 후 모든 부품이 사양을 충족했습니다.

30일 이내에 고객은:

• 완전히 검증된 주사 주사형
• 3200 알루미늄 가구
• 안오디제이션 용 표면 준비 부품

빠른 도구 접근 방식은 시장에 출시 시간을 거의 35% 단축했습니다.

제품 출시는 유럽과 아시아 시장에서 성공적으로 수행되었습니다. 고객은 초기 사용 가능성으로 인해 예상 판매량 20% 증가했다고보고했습니다.

이 사례는 정밀함과 미적성을 동시에 요구하는 하드웨어 제조 산업에서 빠른 곰팡이 가공의 효과를 강조합니다.