Schnelle Werkzeugentwicklung für Smart-Home-Hardwarekomponenten
Eine europäische Smart-Home-Marke benötigte Aluminium-Druckgussformen für eine neue Serie kompakter Sensorgehäuse. Das Produkt zeichnete sich durch ein gebürstetes Aluminium-Erscheinungsbild und ein ultradünnes Wanddesign aus.
Das Hauptziel war die Fertigstellung von Werkzeugen, Bemusterung und Kleinserienproduktion innerhalb eines Monats, um eine globale Produkteinführung zu ermöglichen.
- Aluminium ADC12 Druckguss
- Wandstärke: 1,2 mm
- Hohe Oberflächengüteanforderung (Ra 0,8)
- Strenge Ebenheitskontrolle
- 3000 Stück Pilotproduktion
Die dünnwandige Struktur erhöhte das Risiko von Verformungen und Schwindung.
Unser Ingenieurteam implementierte:
- Schnelle Bearbeitung des Formkerns mit Hochgeschwindigkeits-Graphit-Erodier-Elektroden
- Optimiertes Anguss-System-Design für gleichmäßigen Metallfluss
- Konforme Kühlkanäle für eine bessere thermische Balance
- Vakuumunterstützter Druckguss zur Reduzierung von Porosität
Wir führten auch eine vollständige Simulation des Formflusses und der Erstarrung durch, um gängige Gussfehler zu vermeiden.
Um kosmetische Standards einzuhalten, wurden die Kavitätsoberflächen spiegelpoliert und mit einer verschleißfesten Behandlung beschichtet.
Der Werkzeugherstellungsprozess dauerte 18 Tage. Die Versuchsproduktion begann unmittelbar nach den T0-Tests.
Die Qualitätskontrolle umfasste:
- CMM-Maßprüfung
- Röntgenanalyse auf Porosität
- Messung der Oberflächenrauheit
- Ebenheitsprüfung
Alle Teile erfüllten nach geringfügiger Optimierung des Angusses die Spezifikationen.
Innerhalb von 30 Tagen erhielt der Kunde:
- Vollständig validierte Druckgussform
- 3200 qualifizierte Aluminiumgehäuse
- Oberflächenfertige Komponenten für die Anodisierung
Der Rapid-Tooling-Ansatz verkürzte ihre Time-to-Market um fast 35 %.
Die Produkteinführung wurde erfolgreich in europäischen und asiatischen Märkten umgesetzt. Der Kunde berichtete über eine Steigerung der prognostizierten Verkäufe um 20 % aufgrund der frühen Verfügbarkeit.
Dieser Fall unterstreicht die Effektivität der schnellen Werkzeugverarbeitung in der Hardware-Fertigungsindustrie, die sowohl Präzision als auch Ästhetik erfordert.
